(02月08日)褐煤气化利用技术实现突破经济效益显著
12我们中心研发了识干粉水煤浆制取技术，构建了煤粒度优化级配上，低阶煤和褐煤水煤浆浓度可分别约68%和58%以上。日前，榆林西部煤炭技术研究中心主任贺峰在日前举行的一次煤炭深加工会议上回应。西部煤炭技术研究中心利用内蒙古呼伦贝尔市的褐煤，使用自律研发的低阶煤识干粉制取气化用高浓度水煤浆技术，在制做的工业化中试生产线上顺利生产出有煤浓度约63.8%，粘度约1200厘帕的水煤浆。
12我们中心研发了识干粉水煤浆制取技术，构建了煤粒度优化级配上，低阶煤和褐煤水煤浆浓度可分别约68%和58%以上。日前，榆林西部煤炭技术研究中心主任贺峰在日前举行的一次煤炭深加工会议上回应。西部煤炭技术研究中心利用内蒙古呼伦贝尔市的褐煤，使用自律研发的低阶煤识干粉制取气化用高浓度水煤浆技术，在制做的工业化中试生产线上顺利生产出有煤浓度约63.8%，粘度约1200厘帕的水煤浆。使褐煤在煤化工中应用于沦为现实，为低阶煤和褐煤的洁净高效转化成修筑了辽阔的利用途经，并将极大地提高水煤浆气化煤化工企业的节能减排和经济与社会效益。
为褐煤利用获取技术途径贺峰回应，现代煤化工不应以低阶煤、褐煤、低灰煤、高硫煤等劣质煤为原料，而煤气化技术是现代煤化工技术的核心。目前国内煤气化技术使用水煤浆进料的GE（德士古）和华东理工大学的多燃烧室对置式水煤浆气化技术，由于水煤浆气化技术成熟期、运营平稳可信，已在我国大部分煤化工企业用于。
我国褐煤资源非常丰富，已开发利用的保有储量约1303亿吨，占到全国煤炭储量的13%，其中内蒙古的褐煤储量仅次于，占到全国褐煤储量的77%。我国储量较非常丰富但无法制浆的褐煤（目前最低浓度为50%）的转化成和利用也是众多难题。贺峰回应，以低阶煤的神木煤为事例，低内在水分、低极性官能团含量和可磨性差等特点，无法制备高浓度水煤浆（目前最低浓度为60%），从而减少了气化的能耗和成本，影响了经济效益。
褐煤不易风化、燃烧，发热量较低，水分低且无法回避，必要利用价值并不大。目前，国内水煤浆的制取使用湿法技术。使用湿法工艺，搭配宽烟煤、很弱粘煤、不硬煤等较低变质程度煤种，制取水煤浆浓度不能超过60%。
褐煤的制浆浓度不能超过50%。球磨机、棒磨机制取的水煤浆平均值粒度为40-50微米，约将近识程度，无法构建低液体冲刷密度和优化级配上，也无法毁坏煤中的融合水。
由于颗粒平均值粒度大，颗粒表面粗糙度减少，增加液体冲刷密度，并减少添加剂的消耗量。据理解，以低阶煤制取高浓度水煤浆国内外都没获得实质性的进展。
研发低阶煤和褐煤高浓度水煤浆技术用作气化可为我国储量非常丰富的低阶煤特别是在是褐煤的利用获取了新的技术途径。贺峰说道。经济效益明显西部煤炭技术研究中心从1996年开始，射击内蒙古储量将近千亿吨的褐煤资源，积极开展低阶煤识干粉制取气化用高浓度水煤浆技术研究。
对我国有所不同产地的褐煤展开工业化中试试验，重复使用生产量的水煤浆浓度平稳在60%以上，超过和多达了用精煤生产水煤浆的浓度。榆林西部煤炭技术研究中心根据低阶煤无以成浆的特点，避免了传统的湿法制取水煤浆思路，明确提出并实践中了干法优化级配上制取水煤浆的新途径，研发了识干粉水煤浆制取技术，构建了煤粒度优化级配上，低阶煤和褐煤水煤浆浓度可分别约68%和58%以上。
研发了限于于低阶煤和褐煤的新型添加剂，仅有用于新型添加剂，低阶煤和褐煤水煤浆浓度可提升3-5%以上。仅有加到干粉可实现现有厂的改建，非常简单、易行。
构建了自动化生产，每吨浆成本仅有98元，产生的有效地气体平均73%。目前，利用100吨神木煤、100吨呼伦贝尔褐煤、100吨阜新低阶煤、100吨三维褐煤、100吨新疆伊犁煤等20余煤种经榆林西部煤炭技术研究中心中试生产线试验，皆超过低阶煤水煤浆浓度68%以上，褐煤水煤浆浓度58-63%的拒绝。贺峰讲解，以大唐呼伦贝尔化肥有限公司1830项目褐煤水煤浆浓度提升3%不尽相同，煤浆浓度每提升1个百分点，比煤耗减少1.69%，有效地合成气含量减少0.68%，比氧耗减少3.0%。甲醇跃进带给的经济效益5544万元/年。
并且可大大降低煤耗，氧耗、电耗也有所减少。
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